Говорят, что осваивать сложные цифровые технологии в зрелом возрасте тяжело. Костанаец Александр Кошелев доказывает обратное на собственном примере. Купив 3D-принтер из чистого любопытства, сегодня он проектирует уникальные автомобильные органайзеры, сканирует кузова машин и заходит на рынок современной наружной рекламы. Мы поговорили с Александром о его пути, шишках, амбициях и о том, почему 3D-печать - это не просто пластик, а настоящее решение бытовых и бизнес-задач.
ВСЁ НАЧАЛОСЬ С ДОМАШНЕГО РЕМОНТА
Александр пришел в сферу аддитивных технологий относительно недавно. Первым импульсом стало простое желание проверить: а что вообще может эта техника? Сначала взгляд упал на то, что давно требовало ремонта дома. В ход пошли сломанные полки, новые плафоны для люстры, коробочки под инструменты и даже шестеренка для старого миксера, которая вернула технику к жизни.
«Моя самая первая удачная распечатка - обычная игрушка. Но сам процесс... Я сидел и наблюдал за ним, словно происходило какое-то волшебство», - вспоминает Александр.
Позже хобби переросло в создание личных, трогательных вещей. Александр начал делать по фотографиям светильники в технике литофании: когда при выключенном свете пластик кажется рельефным, но стоит зажечь лампу внутри, как на нем «оживают» лица детей и близких. Такие подарки и объемные статуэтки-копии людей всегда вызывают у семьи и друзей бурю эмоций.
ОТ БЫТОВЫХ МЕТОЧЕЙ - К ИНЖИНИРИНГУ И АВТОТЮНИНГУ
Вскоре Александру стало тесно в рамках готовых моделей из интернета. Возникла потребность создавать свои уникальные вещи с нуля. Так началось изучение профессиональной программы инженерного моделирования Fusion 360 (ее мастер осваивает последние два месяца) и технологии 3D-сканирования.
Путь к технологиям не обходится без «шишек». Самым обидным фейлом на старте, по словам Александра, стала покупка сканера:
«Когда я его приобрел, выяснилось, что мой домашний компьютер просто не справляется с таким колоссальным объемом информации. Пришлось полностью обновлять технику и покупать новый ПК».
Но вложения и труд оправдали себя. Сегодня Александр сканирует автомобили — сначала свою, потом машины друзей и родственников. Сейчас он с нуля разрабатывает автомобильные органайзеры, кастомные держатели для противотуманных фар и другие редкие элементы.
«Вчера я отсканировал кусок своего бампера, который отвалился, буду печатать замену сам. Когда узнаешь, сколько стоит новая оригинальная деталь в магазине, сразу появляется мощное желание научиться и сделать её самостоятельно», - улыбается мастер.
Для автодеталей Александр выбирает прочные и устойчивые материалы: ABS и ASA (последний не боится ультрафиолетового излучения и не разрушается на солнце). Работает он и с гибким, резиновым филаментом - TPU.
НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ: СВЕТЯЩИЕСЯ БУКВЫ И БРЕНДИРОВАНИЕ
Сейчас Александр открывает новое, коммерческое направление - рекламное. Это изготовление светящихся букв, брендированных элементов, табличек и ценников.
У 3D-печати в рекламе есть колоссальное преимущество перед классическим производством вывесок из жидкого акрила или ПВХ. На принтере можно быстро и монолитно напечатать основание и сложные боковины букв. Особенно это спасает при производстве мелких шрифтов и сложных логотипов, с которыми традиционные рекламные цеха мучаются вручную. Принтер справляется с ювелирной точностью.
О ВОЗРАСТЕ И АМБИЦИЯХ
Александр уверен: стереотип о том, что в 40+ лет поздно менять вектор развития - всего лишь страх.
«Было бы желание и немного амбиций, можно выучить абсолютно всё и преодолеть любые трудности».
В планах у костанайского мастера - покупка огромного двухметрового 3D-принтера, который позволит печатать крупные автомобильные элементы, например, бамперы целиком без склейки.А тем, кто только планирует купить свой первый принтер, Александр дает лаконичный, но мудрый совет: «Все взвесить и хорошо подумать». Ведь 3D-печать - это не просто нажать кнопку «печать», это постоянный процесс обучения, в котором Александр Михайлович продолжает развиваться каждый день.
Максим ШТРАНЦ
